Резинотросовые конвейерные ленты

Критерии для выбора конвейерных лент



PHOENCORD резинотросовые конвейерные ленты

- минимальное удлинение при протяженных конвейерных трассах

- высокое разрывноге усилие при максимальных нагрузках

- длительный срок эксплуатации при минимальных эксплуатационных затратах

- использование как на поверхности, так и в подземных условиях




Конвейерные ленты с тяговым каркасом из стальных тросов имеют особые преимущества при применении для непрерывной транспортировки сырьевых, строительных и других сыпучих материалов в сложных условиях эксплуатации в горной промышленности (бурый и каменный уголь, руда, калий и т. п.).
Производство резинотросовых конвейерных лент с применением способа одинакового натяжения отдельных тросов на одной из самых современных установок в мире:
- шаг пресса 15 м
- ширина ленты до 3000 мм
- 256 тросовых шпулярных мест
Тяговый каркас ленты состоит из стальных тросов находящихся в одной плоскости в специальном резиновом слое каркаса. Этим достигается прочная связь между резиной стальными тросами, вследствие чего значительно увеличивается долговечность конвейерной ленты. Благодаря современным разработкам конструкций стальных тросов обеспечивается проникновение резиновой смеси вглубь троса, что приводит к существенному повышению стойкости к коррозии при повреждении обкладок.
Конвейерная лента может быть изготовлена в соответствии с Вашим заказом специально для определенных условий применения с обкладками необходимого специального вида и толщины.
Мы изготавливаем резинотросовые конвейерные ленты шириной до 3000 мм по технологии обеспечивающей одинаковое натяжение отдельных тросов. Длина рулонов ленты зависит от эксплуатационных и транспортных требований. Максимальная длина рулона - 450 м.


Наши ленты обладают следующими качествами:

- самые высокие прочности конвейерных лент, диапазон прочностей до St 7500
- минимальное удлинение
- особо длинные конвейерные установки без пунктов пересыпки
- большие длины лент при изготовлении, что позволяет сократить число стыков
- по сравнению с резинотканевыми лентами лучшая способность к желобообразованию
- высокая стойкость к пробоям
- возможно изготовление лент с очень толстыми обкладками
- по сравнению с резинотканевыми лентами возможно применение барабанов с меньшими диаметрами, вследствие чего конструктивные высоты установок уменьшаются
- очень хороший прямой ход
- высокая прочность стыков, высокий уровень техники безопасности
- резинотросовые конвейерные ленты имеют высокую долговечность


Ассортимент лент соответствует DIN 22131. Мы можем также поставить Вам промежуточные по прочности ленты (в пределах от 500 до 7500 Н/мм), это может быть выгодным Вам при определенных условиях эксплуатации. наши специалисты могут предоставить Вам исчерпывающую консультацию по вопросам выбора прочности лент.

тип ленты минимальное разрывное усилие (Н/мм) предлагаемая минимальная толщина нар. обкладок вес ленты без нар. обкладок1) (Кг/м2)
несущая сторона S2 (мм) ходовая сторона S3 (мм)
St 500 500 4 4 6,6
St 630 630 4 4 6,8
St 800 800 4 4 7,0
St 1000 1000 4 4 8,0
St 1250 1250 5 5 9,5
St 1600 1600 6 6 13,0
St 2000 2000 6 6 14,6
St 2500 2500 7 7 18,9
St 3150 3150 8 8 21,6
St 3500 3500 8 8 24,6
St 4000 4000 8 8 26,5
St 4500 4500 8 8 29,2
St 5000 5000 8 8 32,8
St 5400 5400 8 8 35,2
St 6300 6300 8 8 43,0
St 7500 7500 9 9 48,0

1) Вес 1 мм толщины обкладки равен примерно 1,1 Кг/м2, для лент V -примерно 1,5 Кг/м2

Обкладки

Виды обкладок конвейерных лент для транспортных систем общего назначения
Обозначение

Минимальные значения
Прочность на разрыв (Н/мм2) Удлинение при разрыве (%) Абразивность (мм3)
W 18 400 90
X 25 450 120
Y 20 400 150

 

Виды обкладок конвейерных лент специального предназначения
Обозначение Вид
K трудновоспламеняемые согласно ДИН 22103, антистатические
V самозатухающие согласно ДИН 22129
G масло- и жиростойкие
L грязеотталкивающие
RL холодостойкие (до -60 ºС) и грязеотталкивающие

 

Виды обкладок конвейерных лент для транспортировки горячих материалов
Обозначение

Температура транспортируемого материала

Допустимое среднее значение

Допустимое кратковременное пиковое значение для крупнозернистых материалов
Т (термостойкая) 130 150
TS (особотермостойкая) 180 220


Выбор толщины обкладок

От толщины обкладок в значительной мере зависит долговечность резинотросовой конвейерной ленты. По этому толщина применяемой резинотросовой ленты не должна быть меньше минимально допустимой. Решающими для выбора толщины обкладок являются помимо вида транспортируемого материала (круглый, с острыми кромками, грубые куски, сыпучий, твёрдый, мягкий и т. п.) условия погрузки материала. Особо жёсткие условия погрузки транспортируемого материала необходимо учитывать при выборе типа ленты. Мы производим ленты с обкладками толщиной от 4 до 25 мм, технологически возможна толщина до 40 мм. Наш сервисный отдел проконсультирует Вас по вопросам выбора толщины обкладки ленты.

Тип ленты Транспортируемый материал Толщина обкладок
Несущая сторона (мм) Ходовая (мм)
St 1000 Руда 6 5
St 1250 Калий 6 5
St 1600 Бурый уголь 10 6
St 1600 Фосфат 10Т 5Т
St 2000 Известняк 8 6
St 2000 Каменный уголь 10Т 6Т
St 2000 Каоийные соли 10 6
St 2500 Вскрыша 14 8
St 3150 Вскрыша 14 8
St 4000 Бурый уголь 10 8
St 5400 Вскрыша 18 10

Прокладки для защиты от пробоя и прорезки (Брекер)

Одним из распространенных видов повреждения лент является прорезка ленты из-за пробоя при загрузке или застривания острокромочного предмета в обкладке. Хорошо зарекомендовавшим себя способом защиты от подобных повреждений является применение с одной или с обеих сторон поперечного армирования стальным кордом или кордом из синтетического волокна. При этом в последнее время все шире применяется корд из синтетического волокна. Он обладает следующими преимуществами:
- 2-3-х кратное повышение стойкости к ударным нагрузкам при загрузке
- 2-х кратное повышение стойкости к прорезке
- хорошее соединение с резиной (обеспечивается полная пропитка резиной поперечного армирования)
- стойкость к коррозии и гниению

Минимальный допустимый диаметр барабана

Для обеспечения длительной эксплуатации ленты мы рекомендуем применять барабаны следующих минимальных диаметров:
Тип ленты Использование силы растяжения ленты в %
Приводной барабан Оборотный барабан Отклоняющий барабан
100 60 30 100 60 30 100 60 30
St 500 500 400 400 400 400 400 400 400 400
St 630 500 400 400 400 400 400 400 400 400
St 800 500 400 400 400 400 400 400 400 400
St 1000 630 500 400 500 500 400 400 400 400
St 1250 630 500 400 500 500 400 400 400 400
St 1600 800 630 500 630 500 400 400 400 400
St 2000 800 630 500 630 500 400 500 500 500
St 2500 1000 800 630 800 630 500 500 500 500
St 3150 1250 1000 800 1000 800 630 630 500 500
St 3500 1250 1000 800 1000 800 630 630 500 500
St 4000 1250 1000 800 1000 800 630 630 630 630
St 4500 1400 1250 1000 1250 1000 800 630 630 630
St 5000 1600 1400 1250 1400 1250 1000 630 630 630
St 5400 1600 1400 1250 1400 1250 1000 630 630 630

Диаметр рулона

Диаметр рулона расчитывается по формуле: D=√4/π · d · I + K² где d - толщина ленты, I - длина рулона, K - диаметр металлического валка.

Стыковка конвейерных лент с тяговым каркасом из стальных тросов

Конвейерные ленты с тяговым каркасом из стальных тросов стыкуются только неразъёмно с применением способа горячей вулканизации. Этот способ стыковки обеспечивает при правильном выполнении достаточную прочность. Основные параметры стыков представлены в DIN 22131.


Мы рекомендуем следующие размеры стыков

        Одноступенчатый стык                  

Двухступенчатый стык

Тип ленты

 St 1000 St 1250 St 1600 St 2000 St 2500 St 3150
Минимальная длина ступени мм 600 600 600 400 500 650
Длина стыка мм 800 800 800 1.150 1.350 1.650

 

Трехступенчатый стык Четырехступенчатый стык
Тип ленты St 3500 St 4000 St 4500 St 5000 St 5400
Минимальная длина ступени мм 650 750 800 900 1.000
Длина стыка мм 2.450 2.750 2.900 4.250 4.650


При стыковке лент прочностью ниже 1000 Н/мм значения размеров такие как для ленты St 1000.
По всем вопросам связанным со стыковкой лент мы предоставим Вам необходимую консультацию